Полимерные наливные полы

Промышленные полимерные наливные полы делятся обычно на две большие группы – это эпоксидные наливные полы и полиуретановые наливные полы, которые в свою очередь делятся на разные подгруппы, сформированные определенными добавками и за счет этого имеющие разные свойства по устойчивости к различным механическим или химическим нагрузкам.

Как правильно выбрать наливной пол? Какой наливной пол использовать: эпоксидный или полиуретановый? На этот вопрос очень легко ответить! Достаточно знать как именно и на каком объекте будет эксплуатироваться установленный наливной пол.

Несмотря на разные добавки в наливные полы, их основа показывает основные характеристики полов, которые вы в итоге получите у себя на объекте, выбрав эпоксидные наливные полы или полиуретановые.

Основные характеристики эпоксидных наливных полов

Эпоксидные наливные полы выбираются для объектов, на которых присутствует высокая нагрузка на истираемость, возможны загрязнения кислотного характера и химических реагентов. Т.е. полы жилых квартир, баров и танцевальных клубов выполняют эпоксидными наливными полами. Полы лабораторий, производственных участков пищевых цехов, заводы по изготовлению удобрений, винных производств и складов готовой продукции - также выполняют эпоксидными полами.

Основные характеристики полиуретановых наливных полов

Полиуретановые наливные полы славятся своей устойчивостью к вибрационным нагрузкам, являются ударопрочными и устойчивыми к химическим и щелочным составам (как жидким, так и сухим). Чаще всего используются в производственных помещениях, где работают промышленные станки, присутствует постоянная нагрузка влаги, воды и химические реагенты (в том числе ГСМ и нефтяные загрязнения). Полиуретановый наливной пол хорошо служит на автомойках и автосервисах легковых и промышленных машин. Применяется в строительстве сельскохозяйственных сооружений, свиноферм, курятников и разведения крупнорогатого скота.  Несмотря на свою жесткость, полиуретановые наливные полы не скользят при попадании на них воды, и абсолютно безопасны для жизнедеятельности человека. Их используют также в моечных камерах заготовки продуктов питания, комплексах разведения рыб и т.д.

Как подготовить бетонное основание к нанесению полимерных толстослойных наливных полов

Все толстослойные наливные полы наносятся на одинаково подготовленную бетонную поверхность, а именно: сухой пол без пыли, масляных пятен и с маркой бетонного основания не менее М300. Исключением из правила нанесения материала на сухой пол могут быть только специализированные наливные полы, которые могут наноситься на влажную бетонную поверхность с помощью предварительного грунтования специальными порозаполнителями, блокирующими влажность бетона, путем полимерной гидроизоляции.

Что нужно купить перед устройством толстослойных наливных полов

1. Малярный инструмент:

• Малярная ванночка для грунтовки под наливной пол;
• Валик шерстяной с ворсом не более 6 мм. для грунтовки;
• Растворитель для промывки инструмента (подходящий по инструкции завода изготовителя);
• Игольчатый валик для устранения пузырьков при установки толстослойного наливного пола;
• Шпатель ровный и с зубцами для работы в узких местах заливки наливного пола;
• Ракель для наливных полов - для равномерного нанесения наливного пола;
• Шипованные насадки на обувь для передвижения по жидкому наливному полу;

2. Индивидуальные средства защиты:

• Перчатки для рук;
• Респиратор;
• Очки для работы с лакокрасочными материалами;
• Костюм для работы с лакокрасочными материалами;

Основные правила установки полимерных толстослойных наливных полов

Система нанесения толстослойных наливных полов одинаковая, как для эпоксидных смол, так и для полиуретановых смол. Разница может быть во времени высыхания и времени ввода объекта в эксплуатацию. Но работы и инструменты для установки толстослойных наливных полов будут одни и те же.

Помните! Если вы устанавливаете промышленные толстослойные наливные полы самостоятельно, индивидуальные средства защиты имеют очень важную роль, не только в качестве вашей защиты от химических нагрузок, но так же в чистоте нанесения финишного покрытия. Любые загрязнения, будь то выпавший волос или ветошь с рабочей одежды навсегда запечатаются в застывшем наливном полу.

Самый важный этап процесса установки толстослойных наливных полов – это грунтование бетонной поверхности под заливку наливного пола. Большинство проблем, связанных с финишным покрытием, а именно неровность наливного пола, разводы, волны или выступившие пузырьки воздуха на наливном полу – это следствие некачественно загрунтованного бетонного основания. Нужно четко понимать, что все грунты под наливные полы (эпоксидные или полиуретановые) после высыхания имеют глянцевую текстуру, т.е. после качественно загрунтованного пола, получается ровная, однородная глянцевая поверхность, без провалов, матовости или шероховатости. Если после первого слоя грунта вы видите неровности глянцевой пленки, обязательно необходим второй слой грунтовки, который наносится с четким соблюдением временных параметров межслойного высыхания и полной полимеризации эпоксидных или полиуретановых смол.

После того как этап грунтования закончен наступает процесс заливки наливного пола. Этот процесс так и называется – заливка, т.к. приготовленную смесь наливного пола наливают по норме расхода на определенный участок, после чего разводят состав ракелем или шпателем и убирают игольчатым валиком пузырьки воздуха, которые могли появиться в процессе подготовки состава. Иногда, для армирования наливных полов используется кварцевый песок. Его можно насыпать на еще липкий слой грунта, можно смешать вместе с наливным полом при подготовке смеси пола, а можно приобрести уже готовый наливной пол с добавление кварцевого песка по нужной пропорции. Фракцию и количество кварцевого песка подбирают индивидуально для каждого объекта в зависимости от необходимого итогового слоя покрытия, среды эксплуатации объекта и нагрузок, которым будет подвергаться наливной пол.