Заказать звонок
Имя*
Телефон*
Время звонка*
Сообщение
Код с картинки*
CAPTCHA

Время работы:

пн-пт - с 09:00 до 17:30
САЙТ  -  круглосуточно

8 (017) 553 00 70

+375 (44) 566 90 25

Заказать звонок
Каталог товаров

ЭЛАКОР-ЭД НАЛИВНОЙ ПОЛ Г1-2К (ТэоХим) – пожаробезопасный эпоксидный наливной пол для бетонных полов без запаха

22.98 руб. за кг
Цена с НДС 20%.
Стандартный цвет.
Крупная фасовка.
Бесплатная доставка*
Артикул: T0015
(3)
Наливной пол для бетона и бетонных полов. Глянцевый. Колеровка по RAL. Для внутренних работ. Защищает бетонные полы, образуя декоративное прочное полимерное износостойкое химстойкое пожаробезопасное покрытие. Бесплатная доставка по Республике Беларусь от 100 BYN.
Характеристики
Что красим? Бетон
Виды работ Внутренние
Объекты применения Автопарковки, Морозильники, Помещения торговые, Предприятия пищевые, Предприятия фармацевтические, Склады, Цеха, Гаражи
Расход, кг/кв.м 1,4
Степень глянца Глянцевая
Устойчивость ГСМ, Удары, Транспортные нагрузки, Моющие средства, Щелочи, Агрессивная среда, Хим. вещества, Истирание, Вода, Пыль
Время высыхания, ч 8
Время полного набора прочности, сут. 7
t нанесения +5 ... +25
t эксплуатации +5 ... +25
Тара 25.2
Основа (связующее) Эпоксидная
Разбавитель Растворитель
Растворитель Р-646
Компонентность 2 компонента
Жизнеспособность, мин. 40
Толщина слоя Толстослойный
Толщина слоя, мкм 1000
Бренд ТэоХим
Производство Россия

Наливной пол для бетона и бетонных полов ЭЛАКОР-ЭД ЭПОКСИДНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ Г1 (ТэоХим) в Минске с бесплатной доставкой по Республике Беларусь от Краскофф

Полимерные наливные полы группы горючести Г1 применяются на объектах, где к покрытиям полов предъявляются соответствующие требования пожарной безопасности.
Технические характеристики (кроме характеристик пожарной безопасности), химическая стойкость, применение в различных покрытиях (окрасочное, кварцнаполненное, наливное) и технологии нанесения точно такие же, как у материала Эпоксидный наливной пол.

• стойкость к физикомеханическим и химическим воздействиям
• высокие декоративные свойства
• полная герметизация бетона
• полное обеспыливание бетона
• можно использовать любые моющие средства
• стойкость к ультрафиолету.

Эпоксидные наливные полы предназначены для устройства защитных и декоративных наливных покрытий бетонных полов.
Наливной эпоксидный пол «Элакор-ЭД» – цветная двухкомпонентная полимерная композиция.
После завершения полимеризации получаем покрытие с высокими декоративными свойствами, прочностью, износостойкостью, химической стойкостью. Состоит из компонентов А (цветная основа) и Б (отвердитель). В момент нанесения отсутствует запах.

Назначение
Основное назначение – устройство полимерных покрытий с высокими декоративными требованиями.
Наливной эпоксидный пол наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую ровную поверхность готового покрытия, что практически недостижимо при нанесении покрытия кистями валиками, распылителями и т.п. Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить её ровность (перепады – не более 2 мм на рейке 2 м) обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением протекторного слоя.
Для «увеличения» декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т.п.).
Толщина покрытия зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т.д. Минимальная толщина 1,5-2 мм, наиболее распространенная 2,0-2,5 мм, максимальная 4,5-5 мм. Делать наливные эпоксидные полы большей толщины не имеет смысла, так как, с одной стороны цена наливных полов возрастает, с другой, увеличение толщины не дает ни каких эксплуатационных преимуществ.
Наливные эпоксидные полы применяются как на «больших» промышленных объектах, так и на «маленьких» бытовых.
На промышленных объектах: цеха, склады, паркинги и т.п. - эпоксидные полы чаще всего выполняются в виде кварцнаполненных покрытий. Это обеспечивает два больших преимущества: уменьшение цены и увеличение прочности – стойкости к истирающим нагрузкам. Уменьшение цены наливных полов происходит за счет замены части полимера на кварцевый песок. Кроме того цена наливного пола уменьшается за счет более простой технологии укладки. Повышение износостойкости происходит за счет того, что кварцевый песок находится непосредственно в лицевом слое и воспринимает нагрузку на себя. Еще одним достоинством покрытий с кварцем является возможность легко регулировать шероховатость поверхности – от очень шероховатой до практически гладкой. Купить наливной пол и кварцевый песок вы можете в одном месте.
На общественных объектах: офисы, торговые и развлекательные центры, поликлиники, больницы и т.п. – выполняются классические эпоксидные наливные полы. При устройстве таких полов лицевой слой наносится именно методом налива, что позволяет получить максимально гладкую поверхность и, соответственно, лучший внешний вид.
В ресторанах, барах, танцзалах, фитнесах и т.п. могут выполняться высоко декоративные наливные эпоксидные полы. Для их устройства применяются различные декоративные элементы: блестки, чипсы, флоки и т.п. Кроме того могут выполняться прозрачные покрытий с картинами и фотографиями, 3d полы, покрытия с подсветкой и т.д. и т.п. – все ограничено только вашей фантазией.
Эпоксидные наливные полы могут эксплуатироваться внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе. Если они выполняются на открытом воздухе, необходимо наличие гидроизоляции бетонного основания.

Объекты применения
• торгово-развлекательные комплексы, супермаркеты, магазины
• бары, рестораны, клубы
• административные и общественные здания, офисы
• медицинские учреждения
• паркинги, склады, цеха
• разрешены к применению на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

Условия нанесения
• Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию.
• Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
• Температура материалов: +15°С ...+20°С.
• Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
• Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше точки росы.
• Влажность Основания – не более 4 масс.%.
• Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
• Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
• Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

Основные требования к поверхностям
Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2 м не превышает 2 мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.
Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности наливного пола НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на наливном поле.
Если наливные полы выполняются на нижнем этаже, должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.
Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4 масс.%.
Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).
Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1 м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного пола нельзя.

Подготовка основания к нанесению
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:
• Фрезерование-выравнивание поверхности.
• Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).
Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

Основная задача – открыть поры бетона.
Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.
Способы очистки:
• мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами
• ИЛИ пескоструйная очистка.
Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.
После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

Инструмент, оборудование
Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.
Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14 мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.
Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600 мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1 мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.
Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.
Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого наливного пола, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.
Подошвы для наливного пола используются для передвижения по жидкому материалу. Подошвы для наливного пола должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.
Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5 КВт.
НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 – 1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера – 400-600 об./мин.
Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и при необходимости после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.
Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

Подготовка состава к нанесению
Смешивается в таре компонента «А».
Дополнительной тары для смешивания не требуется.

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.
• Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
• Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
• При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
• Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача – исключить попадание отдельных компонентов материалов («А» или «Б») на поверхность, где наносится покрытие! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
Для смешивания материалов использовать миксер для красок.
При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.
Если используется НЕ полный комплект материала:
• сначала тщательно перемешайте компонент «А», только потом отливайте
• обязательно взвешивайте компоненты на весах.

Перемешать компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Тщательно перемешать в течение 3-5 минут.
После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-3 минут для выхода вовлеченного воздуха.
Готовый эпоксидный наливной пол сразу вылить и распределить на поверхности.
Смешанный наливной пол должен находиться в таре не более: при 10°С – 15 мин, при 20°С – 10 мин, при 25°С – 5 мин.

Способ применения и расход
Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.
Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.
Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4 мм.
После смешивания компонентов наливного пола сразу добавить кварцевый песок фр. 0,1-0,4, перемешать. На 4 вес. части Наливного пола добавлять 1 вес. часть песка (6-7 кг песка на комплект наливного пола 25 кг).
Нанести приготовленный состав на поверхность металлическим шпателем. Расход состава около 0,5 кг/м2.
Время полимеризации (сушки) подстилающего слоя: при 10°С – 24часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.
Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.
• Подготовьте эпоксидный наливной пол к работе.
• Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
• Распределите эпоксидный пол равномерно на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
• Через 10 мин. тщательно и равномерно прокатайте наливной эпоксидный пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах – подошвах для наливных полов.
Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах.
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, составляет 1,7 кг/м2.
Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10°С – до 1 часа, при 20°С – до 40 мин., при 25°С – до 30 мин.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С - 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Время выдержки зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка

+20°С

+15°С

+10°С

Пешеходная нагрузка

3 суток

4 суток

6 суток

Полная механическая нагрузка

7 суток

10 суток

14 суток



Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:
• НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.
• НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на наливных полах могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Расход
Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).
При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщины Наливного пола, с учетом подстилающего слоя (ок. 0,3 мм), без учета грунтовки и шпатлевки:

Толщина
Наливного пола

Наливной слой

Общий расход Наливного пола
(подстилающий + наливной слой)

Толщина

Расход Наливного пола

2,0-2,5 мм

1,4 мм

2,0 кг/м2

2,4 кг/м2

3,0-3,5 мм

2,4 мм

3,5 кг/м2

3,9 кг/м2

4,0-4,5 мм

3,4 мм

4,9 кг/м2

5,3 кг/м2



Цвет
Цвет: по выбору. Возможны любые промежуточные и смесевые цвета, а также подбор цвета по таблицам «RAL» и другим таблицам цветов.

Хранение
Хранить и транспортировать при температуре от –20° до +25°С.
Гарантийный срок в таре производителя – 6 мес.

Технические данные

Наименование показателя

Значение

Массовое отношение компонентов А:Б

6:1

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

97

Жизнеспособность при температуре (20.0+2.0)°С мин, не менее

30

Время высыхания при температуре (20.0+2.0)°С до степени 3, час, не более

8

Адгезия к стеклу, балл, не более

1

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20.0+2.0)°С, час, не менее

48

Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20.0+2.0)°С, час, не менее

48

Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20.0+2.0)°С, час, не менее

24

Регистрация