БЕТОНОШПАТ ЭП (Краскофф Про) – шпатлевочный эпоксидный компаунд для бетона и системы «каменного ковра»
Бесплатная доставка для физических лиц, организация доставки для юридических лиц по Республике Беларусь.
Эпоксидный компаунд шпатлевочный для бетона и системы «каменного ковра» БЕТОНОШПАТ ЭП (Kraskoff Pro)
Доставка по РБ в Минск, Гомель, Гродно, Витебск, Могилев, Брест и региональные центры
• водостойкий и водонепроницаемый
• обладает высокой адгезией
• износостойкий и ударопрочный
• химически стойкий
• не имеет усадки
• может применяться для изготовления высоконаполненных кварцевых покрытий и «каменного ковра»
• без запаха
Бетоношпат ЭП – двухкомпонентный эпоксидный компаунд для создания высокопрочной шпатлевки для бетона, высоконаполненного кварцевого покрытия и «каменного ковра».
Не имеет запаха, что облегчает работу в закрытых помещениях.
Эпоксидный состав, образует после высыхания твердо-эластичный полимер с высокими и очень высокими механическими и ударными нагрузками.
После отверждения состав стоек к постоянному контакту с водой, к контакту с щелочью, топливу, ГСМ и другим агрессивным средам, а также выдерживает пролив жидкостей до 120°С. Возможна интенсивная механическая уборка с применением активных моющих средств.
Состав имеет высокую адгезию, вследствие чего способен к образованию с кварцевым песком прочных высоконаполненных шпатлевок и покрытий, а также антискользящих систем и «каменного ковра».
Во время работы легко растекается, заполняет дефекты основания.
При использовании как самостоятельное покрытие возможна колеровка эпоксидного состава.
Основные области применения
Наносится на: • новые или старые бетонные основания
• самонивелирующиеся цементные и цементно-песчаные стяжки.
Применяется в качестве грунтовочного слоя, как самостоятельное связующее покрытие с наполнителями и в качестве ремонтного шпатлевочного состава, и в комплексе с другими материалами. Для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе (ограниченно).
Эпоксидный компаунд используется:
• в качестве шпатлевки для заделки отдельных дефектов бетонных поверхностей (трещин, раковин, выбоин)
• при устройстве эпоксидных полов всех типов (окрасочных, кварцевых, наливных)
• для сплошной шпаклевки бетона для «выглаживания» поверхности или для выравнивания поверхности после фрезеровки при устройстве окрасочных эпоксидных полов
• для устройства примыканий, плинтусов, стыков и т.п.
• для устройства высоконаполненных кварцевых полов и в качестве связующего для декоративного покрытия «каменный ковер».
Высоконаполненные эпоксидные полы для бетона не имеют усадки и могут укладываться до 20 мм, а «каменный ковер» до 30 мм.
Используется для промышленных и гражданских помещений с высокими декоративными и износостойкими требованиями:
• складов, ангаров, холодильников, морозильников
• в цехах и лабораториях (любых отраслей промышленности)
• многоэтажных парковок, гаражных комплексов, автосервисов, автомастерских и т.д.
• торговых, выставочных, спортивных залов жилых, общественных, административных зданий
• на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности
• в детских и медицинских учреждениях
• ресторанах и развлекательных центрах
• уличных и внутренних лестничных маршей с эффектом противоскольжения
• для системы «каменных ковров».
Эпоксидные полы и покрытия, выполненные с применением эпоксидного компаунда для бетона Бетоношпат ЭП, допускают движение транспорта на обрезиненных колесах и жестких пластиковых колесах, в том числе движение электрокаров и гидравлических тележек.
Подготовка основания к нанесению
Поверхность бетона, ЦПС должна быть с прочностью основания на сжатие не менее 20 МПа (около 200 кгс/см.кв.), а когезионной прочностью (на отрыв) не менее 1,5 МПа. Полностью очищена от грязи, известкового молочка, масляных загрязнений, следов резины и асфальта, старого лакокрасочного покрытия.
Влажность основания должна быть не более 4%, на нижних этажах от грунтовых вод, а также по плитам перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют место влажные процессы или перепады температур должна быть выполнена гидроизоляция.
Основание отшлифовано для открытия пор и обеспылено промышленным пылесосом. Чем более текстурированная поверхность, тем выше адгезия покрытия, как следствие, выше стойкость к динамическим нагрузкам и больший срок эксплуатации. Свежеуложенный бетон выдержан не менее 28 суток, при нормальных условиях твердения, обязательно отшлифован для удаления известкового молочка и открытия пор, проверена влажность основания (не более 4%).
В зависимости от выбранной системы покрытий и требованиям к условиям эксплуатации необходимо выровнять поверхность. Устранить трещины, пустоты, расслоения и ослабленные непрочные участки. Для выравнивания поверхности можно использовать шпатлевочную смесь Бетоношпат ЭП. Для стандартных условий горизонтальное отклонение по ровности не должно превышать 4мм на 3м, для покрытий с повышенными требованиями к ровности – 2 мм на 3 м.
Рекомендуется перед использованием систем с Бетоношпат ЭП прогрунтовать поверхность самим составом без наполнителя до полного закрытия пор или использовать эпоксидный грунт Полигрунт ЭП.
Подготовка состава к нанесению
Эпоксидный компаунд поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 2,5:1 (по массе 5:2).
Для перемешивания использовать низкооборотный миксер для красок со шнековой насадкой (300 – 400 об./мин.).
Компонент А тщательно перемешать до однородного состояния, 4-5 минут. Компонент Б полностью перелить в компонент А и перемешать в течение 2-3 минут, затем перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1–2 минуты, избегая замешивания воздуха и непромесов у дна и стенок тары.
После смешения двух компонентов не останавливая перемешивания сразу добавляется наполнитель в зависимости от выбранной системы покрытия (кварцевые пески, декоративный гравий). Перемешивать следует до получения гомогенной массы не слишком сильно поднимая насадку миксера над уровнем материала для исключения вовлечения воздуха в состав.
Использовать приготовленный состав необходимо в течение 20 минут при 20-23°С. Следует учитывать, что химическая реакция после смешения двух компонентов экзотермическая (выделение тепла, уменьшающее жизнеспособность состава), поэтому следует как можно быстрее переместить состав на рабочую поверхность и сразу приступить к выполнению укладки, предварительно рассчитав возможную покрываемую площадь смешанным составом и количество укладчиков.
Способ нанесения
Наносят с помощью синтетического валика (3-4 мм), ракли с регулируемым зазором, зубчатого или плоского шпателя, резинового шпателя, металлической кельмы, рейки. Выбор инструментов зависит от системы укладки.
Проведение работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +10° до +25°С и на 3°С выше «точки росы», влажность не более 75%. Температура материала должна быть около +20°С. Исключить наличие сквозняков и различие температур основания в рамках одного рабочего участка (солнечные лучи, нагревающееся оборудование и т.д.). Указанные выше факторы температуры материала и основания, влажность, другие особенности объекта напрямую влияют на свойства материала и как следствие качество итогового покрытия.
Грунтование
В качестве грунта состав наносится валиком после смешения двух компонентов, равномерным слоем, не допуская луж и подтеков. Нанесение производится до полного закрытия пор и равномерного лакового слоя в 1-3 слоя. Последующие слои можно наносить после отверждения и потери липкости предыдущего, но не более чем через 24 часа при температуре +23°С.
Шпатлевание
Используйте чистый сухой песок без пыли и влаги (кварцевый, мраморный и т.п.). Наиболее удобная фракция – 0,1-0,4 мм. Если размер дефектов поверхности большой, можно использовать более крупную фракцию песка 0,8-1,2 мм (кварцевый песок не входит в комплект и приобретается отдельно).
Компаунд допускается использовать в пропорции 1:20 (1 кг готовой смеси / 20 кг кварцевого песка) с последующим обязательным закрытием пор чистым составом для заполнения пористого слоя наполненного покрытия.
Соотношение по объему:
– для выглаживания поверхности до 5 мм – 4 части песка на 1 часть компаунда, распределить зубчатым шпателем или раклею с последующим разглаживанием свежеуложенного состава металлической кельмой
– для заделки крупных дефектов до 20 мм – 8-9 частей песка на 1 часть компаунда, распределить зубчатым шпателем или раклею с последующим разглаживанием свежеуложенного состава металлической кельмой и обязательным закрытием пор чистым составом.
Возможно использование состава 1 части песка на 1 часть компаунда с последующей просыпкой 1 части песка (итог покрытия 2 части песка на 1 часть компаунда).
Высоконаполненное покрытие
Сплошное покрытие в толщину 5 мм выполняется зубчатым шпателем или раклею в соотношении 1:9 (1 кг готовой смеси / 9 кг кварцевого песка) с рекомендованным предварительным грунтованием и последующим закрытием пор чистым составом резиновым шпателем после потери липкости основного слоя не позднее 24 часов при температуре +23°С.
Система для каменных ковров
Поверхность бетона должна быть очищена (см. Подготовка основания), в случае некачественной поверхности прогрунтована валиком или кистью. При грунтовании и нанесении смешенного состава необходимо сохранять расширительные швы.
Гравийное основание должно быть плотным, без загрязнений масла, глины, листьев, мха и т.д. Грунтование не требуется.
Кафельное основание должно быть чистым и сухим, глазурованный слой обязательно удален шлифованием и прогрунтован.
Проведение работ на улице рекомендуется производить при сухой погоде.
Гравий, перед смешением необходимо очистить от посторонних включений, пыли и грязи, так как это влияет не только на внешний вид, но и на качество укладки. Рекомендуется предварительно промыть и просушить (гравий не входит в комплект и приобретается отдельно).
Оптимальный размер гравия 4-8 мм, в случае использования другого размера гравия это может сказаться на прочности поверхности негативно.
После смешения двух компонентов добавляется гравий и тщательно перемешивается в течение 5 минут.
Смесь выравнивают по поверхности ровной рейкой на большой площади или шпателем с обязательным сохранением расширительных швов. Время переработки смеси при 23°С 20 минут, при повышении температуры время переработки состава будет сокращаться, поэтому необходимо готовить такое количество состава, которое возможно выработать за этот промежуток времени.
Разделяют 2 способа укладки «каменного ковра»:
- экстерьер (система для улицы) - с проницаемым пористым слоем
- интерьер (система внутри помещений) – с непроницаемым слоем, нижний слой гравия изолирован от основания слоем связующего.
Расход зависит от способа применения и толщины укладки слоя гравия (см. Расход).
Межслойный интервал при температуре +23°С не должен превышать 24 часов.
Нанесение финишного окрасочного или выглаживающего слоя рекомендуется через 16-24 часов после потери липкости нанесенного выравнивающего покрытия при температуре +23°С, временные параметры напрямую зависят от температуры и влажности.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями. После полного высыхания удалить состав с инструмента возможно только механическим путем.
Время отверждения наполненных покрытий 24 часа при температуре не ниже 15°С: через 1 сутки – допускается пешеходная нагрузка, через 3-5 суток – полная механическая нагрузка на основание, если в этот период температура не опускалась ниже 15°С на основании.
Расход
Реальный расход продукта зависит от толщины слоя, способа применения, от прочности и пористости основания, качества его подготовки, квалификации сотрудников и т.д.
Теоретический расход систем покрытия:
- грунтование 0,15-0,2 кг/м2
- шпатлевание выглаживание в толщину 1мм/м2 в соотношении 1:4 – 0,4 кг состава / 1,6 кг песка
- шпатлевание заделка дефектов в толщину 1мм/м2 в соотношении 1:8 – 0,22 кг состава / 1,78 кг песка
- высоконаполненное покрытие в толщину 5мм - 1кг состава / 9кг песка
- выглаживающий верхний слой 0,75-0,8 кг/м2
Приблизительный расход для системы каменных ковров включая гравий зависит от свойств основания и размера частиц, в основном применяется толщина высотой 1,5 см при размере гравия 4-8 мм, расход на 1м2:
| Толщина слоя | Расход смеси (А+Б) Экстерьер (проницаемый слой) | Расход смеси (А+Б) Интерьер (непроницаемый слой) | Расход гравия 4-8 мм |
1 см | 0,9 кг | 4 кг | 16 кг |
2 см | 1,8 кг | 8 кг | 33 кг |
3 см | 2,7 кг | 12 кг | 49 кг |
Тара
Комплект 7кг, ведра по: 5+2кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
При попадании на кожу следует убрать загрязнённую одежду и очень интенсивно промыть участки кожи струей теплой чистой воды с температурой 30-32°C. В случае попадания в глаза обязательно, как можно скорее, промыть большим количеством воды не менее 20 минут и обратиться к врачу.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей в сухом прохладном месте. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от +5°С до +25°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Основа материала | Эпоксидная смола |
Время высыхания при естественной сушке до степени 3 при температуре (20,0±0,5) °С, ч. | Не более 24 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре (20,0±0,5) °С, с. | НЕ НОРМИРУЕТСЯ |
Внешний вид покрытия | Однородная, ровная глянцевая поверхность |
Плотность смеси при +20°С, г/см3 | 1,07 |
Твердость по Шору D (после 7 дней) | 75 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 55 |
Прочность при растяжении (после 7 дней), МПа | 15 |
