Каталог товаров
Что такое фосфатирование металла?
Фосфатирование металла перед окраской позволяет обеспечить необходимый уровень защитных свойств лакокрасочных покрытий. Значительно повышается адгезия покрытия к металлу и тормозится развитие подпленочной коррозии.
В заводских условиях обработка поверхности фосфатирующим составом производится окунанием или распылением. В ремонтной технологии применяются также облив и нанесение состава кистью или валиком.
Для фосфатирования металлов применяются растворы на основе солей цинка (цинкофосфатные), железа (железофосфатные), марганца (марганец-железофосфатные), а также их смеси.
Различают 3 вида фосфатных покрытий:
— антикоррозионные грунтовочные покрытия, наносимые перед окраской для улучшения защитных свойств и повышения адгезии лакокрасочных покрытий;
— антикоррозионные покрытия для временной защиты деталей (при хранении), работающих обычно в контакте с маслом или смазкой или подвергающихся относительно слабому коррозионному воздействию среды (пружины, крепежные изделия и т.д.);
— антифрикционные покрытия, снижающие коэффициент трения совместно работающих деталей,
сокращающие время приработки пар трения, увеличивающие сопротивляемость заеданию и обладающие хорошими защитными свойствами.
По технологии нанесения фосфатирование бывает обычное, ускоренное, холодное и аморфное.
Фосфатный слой под окраску должен быть достаточно плотным, мелкокристаллическим, с определенной пористостью и небольшой массой — от 1,5 до 5 г/кв.м. Свойства фосфатного слоя и его химический состав определяются применяемым раствором фосфатирования и способом его нанесения.
Фосфатирование металла — на сайте Тональтара.
Подробную информацию о способах защиты металла и методах фосфатирования (холодное фосфатирование, фосфатное покрытие, фосфатирующая грунтовка ГРУНТОМЕТ ФОСФАТ), вы можете узнать на страницах сайта.
Профессиональная консультация по телефону +375 (44) 566-90-15 - звоните или пишите нам в
В заводских условиях обработка поверхности фосфатирующим составом производится окунанием или распылением. В ремонтной технологии применяются также облив и нанесение состава кистью или валиком.
Для фосфатирования металлов применяются растворы на основе солей цинка (цинкофосфатные), железа (железофосфатные), марганца (марганец-железофосфатные), а также их смеси.
Различают 3 вида фосфатных покрытий:
— антикоррозионные грунтовочные покрытия, наносимые перед окраской для улучшения защитных свойств и повышения адгезии лакокрасочных покрытий;
— антикоррозионные покрытия для временной защиты деталей (при хранении), работающих обычно в контакте с маслом или смазкой или подвергающихся относительно слабому коррозионному воздействию среды (пружины, крепежные изделия и т.д.);
— антифрикционные покрытия, снижающие коэффициент трения совместно работающих деталей,
сокращающие время приработки пар трения, увеличивающие сопротивляемость заеданию и обладающие хорошими защитными свойствами.
По технологии нанесения фосфатирование бывает обычное, ускоренное, холодное и аморфное.
Фосфатный слой под окраску должен быть достаточно плотным, мелкокристаллическим, с определенной пористостью и небольшой массой — от 1,5 до 5 г/кв.м. Свойства фосфатного слоя и его химический состав определяются применяемым раствором фосфатирования и способом его нанесения.
Фосфатирование металла — на сайте Тональтара.
Подробную информацию о способах защиты металла и методах фосфатирования (холодное фосфатирование, фосфатное покрытие, фосфатирующая грунтовка ГРУНТОМЕТ ФОСФАТ), вы можете узнать на страницах сайта.
Профессиональная консультация по телефону +375 (44) 566-90-15 - звоните или пишите нам в